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燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐技術(shù)方案

由于生物質(zhì)燃料與煤的燃燒特性不同，所以必須對(duì)原有鍋爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造或改進(jìn)，才能更好地滿足生產(chǎn)的用熱需求。具體改造方式如下：

一、鼓風(fēng)系統(tǒng)改造

改造原因：1.原燃煤鍋爐鼓風(fēng)系統(tǒng)采用拉風(fēng)門，風(fēng)力大小不好控制。2.生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)需要大量的氧氣，必須保持大風(fēng)量且風(fēng)力要集中。原燃煤鍋爐采用冷空氣進(jìn)風(fēng)，冷風(fēng)鼓風(fēng)將導(dǎo)致生物質(zhì)燃燒鍋爐中爐膜溫度低，火力越來(lái)越小，鍋爐升溫極慢，造成鍋爐蒸汽壓力和蒸汽量達(dá)不到要求。

改造后效果：1.熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)給氧，更加促進(jìn)燃燒。2.風(fēng)流控制走向，充分利用鍋爐熱交換。3.風(fēng)力大小控制更方便，有利于生物質(zhì)顆粒的燃燒點(diǎn)及燃燒面，使生物質(zhì)顆粒充分燃燒。4.采用熱空氣進(jìn)風(fēng)給氧大大提高爐膛的溫度和火力，鍋爐升溫快，蒸汽壓力及蒸汽量比原燃煤時(shí)要大。

二、增加二次補(bǔ)氧系統(tǒng)改造

改造原因：生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)，首先是迅速裂變，一部分直接進(jìn)行燃燒，另一部分產(chǎn)生可燃?xì)怏w（可燃燒的煙）需要進(jìn)行二次補(bǔ)氧進(jìn)行二次燃燒，若是氧氣供應(yīng)不足燃燒不充分，煙管則會(huì)排出更多的濃煙，造成大氣污染；原燃煤鍋爐無(wú)二次補(bǔ)氧，改造后若不增加二次補(bǔ)氧系統(tǒng)則會(huì)造成環(huán)保不達(dá)標(biāo)。

改造后效果：1.生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)，經(jīng)過(guò)二次補(bǔ)氧后，燃燒時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w（可燃燒的黑煙）進(jìn)行二次燃燒，使其熱能被充分利用，解決了生物質(zhì)鍋爐煙窗經(jīng)常排放黑煙的環(huán)保不達(dá)標(biāo)問(wèn)題。2.經(jīng)過(guò)二次補(bǔ)氧控制風(fēng)流方向，使其熱能充分利用，鍋爐熱效率明顯提高。

三、引風(fēng)系統(tǒng)改造

改造原因：原燃煤鍋爐的引風(fēng)系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單，只是單一引風(fēng)，未利用鍋爐廢氣熱量，而且生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)需要風(fēng)量大而且分布均勻。

改造后效果：1.引風(fēng)系統(tǒng)可以隨時(shí)控制大小，充分配合鼓風(fēng)系統(tǒng)和二次補(bǔ)氧系統(tǒng)，增強(qiáng)爐膛的風(fēng)流效果，讓鍋爐進(jìn)行更有效的熱吸收和熱交換。2.利用鍋爐煙道廢氣熱量，使鍋爐產(chǎn)生熱風(fēng)給氧和熱風(fēng)交換，生物質(zhì)顆粒燃料燃燒更充分，爐膛濕度也有所提高，增加燃料發(fā)熱量。

四、爐膛改造

改造原因：原燃煤鍋爐爐膛出風(fēng)口過(guò)大，排氣過(guò)于暢通，大量的熱量隨煙管排出，使鍋爐熱交換時(shí)間短，熱效率嚴(yán)重降低。

改造后效果：爐膛出風(fēng)量減少，控制了爐膛溫度，放慢熱空氣流速。

五：給料系統(tǒng)改造

改造原因：生物質(zhì)顆粒燃點(diǎn)（250~400℃）比煤炭燃點(diǎn)（400~500℃）低，造成料斗回火，使料斗內(nèi)顆粒著火燃燒，會(huì)形成很大的安全隱患。

改造后效果：經(jīng)過(guò)對(duì)給料系統(tǒng)進(jìn)行改造后，控制給料速度與均勻度，料斗與爐膛分離隔斷和溫控，使料斗和燃燒顆粒分開(kāi)，不存在直接燃燒，預(yù)防料斗中燃料自燃現(xiàn)象，消除了安全隱患。

六、控制系統(tǒng)改造

改造原因：現(xiàn)有的控制系統(tǒng)只適合燃煤鍋爐，必須重新設(shè)計(jì)適合生物質(zhì)鍋爐的控制系統(tǒng)。

改造后效果：全自動(dòng)化控制，只需在控制屏上進(jìn)行操作就可實(shí)現(xiàn)鍋爐良好運(yùn)轉(zhuǎn)，減少勞動(dòng)量，并且有效控制生物質(zhì)顆粒的燃燒量，大大降低運(yùn)行成本。

七、前后拱改造

1.增加前拱高度增加鍋爐前拱高度，增強(qiáng)鍋爐輻射換熱，使生物質(zhì)燃料在爐膛中高溫裂解燃燒，析出的煙氣大量揮發(fā)，燃料進(jìn)行完全燃燒。 2.減少后拱長(zhǎng)度對(duì)爐膛后拱進(jìn)行改造，減少爐拱長(zhǎng)度，增加生物質(zhì)燃燒后產(chǎn)熱能與水冷壁的輻射換熱面積，增大爐膛容積，增加燃燒空間及換熱強(qiáng)度，以利于增大生物質(zhì)燃料燃燒及換熱空間，確保換熱強(qiáng)度，提高鍋爐改造后熱效率。

八、燃料輸送裝置改造:

配套上料系統(tǒng)，采用連續(xù)自動(dòng)控制倉(cāng)位給料，減少人工操作，提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度。

九、布袋除塵改造

生物質(zhì)鍋爐排放的煙氣中含有大量灰粉，極易導(dǎo)致鍋爐排放不達(dá)標(biāo)，并且造成環(huán)境污染，因此建議加裝布袋除塵器，用于捕捉細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵由于重力作用沉降下來(lái)落入灰斗，細(xì)小粉塵在通過(guò)濾袋時(shí)被阻隔，煙氣得到凈化。

整體改造后效果：改善爐膛（燃燒室）環(huán)境。生物質(zhì)燃料充分燃燒，從源頭上消除黑煙、草酸和焦油等有害物質(zhì)。